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Product Center當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心樣品前處理分子蒸餾儀AYAN-F200刮膜式分子蒸餾儀提純
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產(chǎn)品分類品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-30萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,制藥 |
內(nèi)徑(mm) | 200 | 蒸發(fā)面積(㎡) | 0.35 |
冷凝面積(㎡) | 0.55 | 處理流量L/H | 1.5∽10.0 |
刮膜式分子蒸餾儀提純技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間短距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,并使操作壓力降到0.001mbar。
短程分子蒸餾器的交換方式
短程分子蒸餾器在運(yùn)行的過(guò)程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會(huì)直接形成其壓力差,這個(gè)所形成的壓力差是整個(gè)蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,設(shè)備中微小的壓力降就會(huì)直接引起蒸汽出現(xiàn)流動(dòng)的情況,分子短程蒸餾運(yùn)行時(shí)冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
短程分子蒸餾器在使用的過(guò)程中其物料在設(shè)備里面所停留的時(shí)間是短的,這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料,在進(jìn)行選擇的過(guò)程中可以采用其制作材料,都是采用上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
短程分子蒸餾器運(yùn)行的過(guò)程中其強(qiáng)度是高的,這樣的設(shè)備在進(jìn)行使用的過(guò)程中具有強(qiáng)的耐腐蝕的性能,這樣的產(chǎn)品對(duì)于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能。
在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中采用的是科學(xué)設(shè)計(jì)理念以及制造工藝,短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進(jìn)行使用的過(guò)程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器在進(jìn)行選擇的過(guò)程中需要選擇其經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,這樣物料在進(jìn)行加工的過(guò)程中才會(huì)有較好的穩(wěn)定性能,蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中,兩者之間可能會(huì)出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
短程分子蒸餾器運(yùn)行時(shí)環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式,這樣就會(huì)直接造成設(shè)備出現(xiàn)過(guò)度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來(lái)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差。
分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別,對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過(guò)程。
主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域.該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。
主要特征Principal character
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*高抗腐蝕的功效;2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間;4.的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程;6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,抗腐蝕;7.根據(jù)客戶要求,可以做到的規(guī)格60--300。8.另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器,該系統(tǒng)適用于150A,250A,350A系列。
刮膜式分子蒸餾儀提純分子蒸餾作為一種特殊的液體分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾沸點(diǎn)差的分離原理,它靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。即當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于不同分子的自由程不同,因此不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,輕分子達(dá)到冷凝板排出,而重分子沿混合液排出。這樣就達(dá)到了物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾儀原理:
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,由于蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面間的距離,因此可利用各組分蒸發(fā)速率的差異對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
分子蒸餾操作注意事項(xiàng):
1、分子蒸餾裝置需要嚴(yán)格控制各效分離器的液面,使其處于使用要求的位置。
2、在分子蒸餾裝置容易析出結(jié)晶的物料時(shí),易發(fā)生管路、板式蒸發(fā)器、閥門等的堵塞現(xiàn)象,需用真空抽位或者定期用水沖洗保持暢通。
3、經(jīng)常調(diào)校分子蒸餾裝置儀表使其靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)儀表失靈,要及時(shí)處理。
4、分子蒸餾裝置需要經(jīng)常對(duì)設(shè)備、管路進(jìn)行嚴(yán)格檢查,是視鏡玻璃要適時(shí)更換,以防因腐蝕造成事故。
5、檢修設(shè)備前要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣物,避免高溫液體及蒸汽造成人身傷害。