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Product Center當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心干燥箱真空干燥箱立式真空干燥箱DZF-6090
品牌 | 其他品牌 | 加熱方式 | 電加熱 |
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內(nèi)膽材質(zhì) | 不銹鋼 | 內(nèi)膽尺寸 | 450×450×450cm |
外形尺寸 | 615×590×1450mm | 溫度波動(dòng) | ±0.5℃ |
溫度范圍 | 50~250℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 8千-1.5萬(wàn) |
儀器種類 | 真空烘箱 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 溫度分辨率 | 0.1℃ |
適用行業(yè) | 工礦企業(yè)、醫(yī)學(xué)校院、科研單位 |
立式真空干燥箱DZF-6090技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 內(nèi)膽(外形) 尺寸(mm) | 電源電壓 | 輸出功率 | 隔板 | 溫度分辨率/波動(dòng)度 | 控溫范圍(℃) |
DZF-6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1塊 |
0.1℃/±0.5℃ | 50~180 |
DZF-6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1200W | 2塊 | 50~200 | ||
DZF-6090 | 450×450×450 615×590×1450 | 1800W | 2塊 |
50~250℃ | ||
DZF-6210 | 560×640×600 720×820×1450 | 380V 50HZ | 3600W | 3塊 | ||
DZF-6250 | 600×600×700 750×780×1550 | 4000W | 3塊 | |||
DZF-6021 | 300×300×275 580×450×450 |
220V 50HZ | 500W | 1塊 |
50~150 | |
DZF-6051 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2塊 | 50~200 |
備注:
6021和6051內(nèi)膽是冷軋板。
6030A、6030B、6050B等均帶有進(jìn)氣閥門控制。
除6090、6210和BPH系列設(shè)備配有真空泵外,其它型號(hào)設(shè)備均不配有真空泵。
極低的蒸氣壓
這是真空干燥箱真空泵油的zui重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蠟基窄餾分潤(rùn)滑油,對(duì)于擴(kuò)散真空泵,還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
2.合適的粘度和良好的粘溫特性
真空干燥箱真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤(rùn)滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。
3.良好的熱氧化安定性
真空干燥箱真空泵不斷向高速度發(fā)展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解,尤其擴(kuò)散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
4.良好的抗腐蝕性和抗乳化性
真空干燥箱真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)零件;吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
5.較高的閃點(diǎn)
主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分,以免影響油品的飽和蒸氣壓。
6.較低的極限壓力
極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在zui低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。
立式真空干燥箱DZF-6090真空干燥箱烘箱的真空泵-維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,讓真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
4、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,使得管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),使得真空泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
14、真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
17、真空泵在工作月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,使填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21、真空泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。